Izolácia skla, priepustnosť svetla, stabilný výkon, rôzne typy v dôsledku použitia pri rôznych príležitostiach a majú rôzne vlastnosti, rozsah použitia je veľmi široký. Keď si vyberáme sklo, mali by sme okrem toho, že dbáme na cenu, poznať aj jeho typ a výkon, podporovať silné stránky a vyhýbať sa slabým stránkam, aby sme našli vhodnejšie materiály. Na zostavenie tohto článku sme zhromaždili údaje, ktoré vám pomôžu porozumieť funkčným charakteristikám a výrobným surovinám trubíc s vysokým obsahom borosilikátového skla.
Stručný úvod do funkcií trubíc s vysokým obsahom borosilikátového skla
High borosilicate glass is made by using the conductive characteristics of glass at high temperature, by heating inside the glass to achieve glass melting, and processed by advanced production technology. In the glass tube, SiO2 (silicon oxide) >78%, B2O3 (boron oxide) >10%, obsah kremíka a bóru je veľmi vysoký.
Séria produktov s vysokým obsahom borosilikátového skla
1, bar: možno použiť na spracovanie vysoko dekoratívnych svietidiel, ktoré sú obľúbené doma iv zahraničí
2, potrubie: možno použiť pre chemické nástroje s potrubím, chemické potrubia, remeslá s potrubím
3, solárna vákuová trubica s prázdnou trubicou: vysoko borosilikátové materiály sú široko používané v solárnej energii, široko používané v solárnych sklenených kolektoroch / lampách / potrubí chemických zariadení / zariadení na výmenu tepla.
4, špičkové technológie dennej potreby
Po druhé, suroviny na výrobu trubíc s vysokým obsahom borosilikátového skla
Podľa vlastností zavedených oxidov je možné ich rozdeliť na kyslé oxidové suroviny, suroviny na báze oxidov alkalických kovov a suroviny na báze oxidov kovov alkalických zemín.
① Suroviny na báze oxidu kyseliny: existujú SiO2, B2O3, Al2O3 a ďalšie suroviny. SiO2 je kostra sklenenej štruktúry v silikátovom skle. Poskytuje výšku skla, dobrú chemickú stabilitu, tepelnú odolnosť a nízku rozťažnosť, ale zvyšuje teplotu topenia skla a zvyšuje viskozitu. Uvedenou surovinou SiO2 je kremičitý piesok alebo pieskovec a kremenec. Pridanie B2O3 do skla môže znížiť tepelnú rozťažnosť skla, zlepšiť index lomu, tepelnú odolnosť a odolnosť proti chemickej erózii, znížiť viskozitu skla pri vyšších teplotách a zlepšiť viskozitu skla pri nižších teplotách. Uvedenou surovinou pre B2O3 je bórax alebo kyselina boritá. Pridanie Al2O3 do skla môže znížiť tendenciu kryštalizácie skla a zvýšiť chemickú stabilitu, zlepšiť stupeň a zvýšiť viskozitu skla. Uvedenou surovinou je zvyčajne živec s K2O alebo Na2O a SiO2 a možno použiť aj priemyselný oxid hlinitý. Továreň na výrobu sklenených výrobkov s technológiou Cangzhou Tianchang má skúsenosti s výrobou rôznych typov trubíc z borosilikátového skla
② Suroviny na báze oxidu alkalického kovu: suroviny Na2O, K2O. Pridanie Na2O a K2O do skla môže znížiť teplotu topenia a viskozitu, ale zhorší chemickú stabilitu skla. Uvedené suroviny sú sóda (Na2CO3) a draselná alkália (K2CO3).
③ Suroviny oxidov kovov alkalických zemín: existujú suroviny CaO, MgO, BaO, ZnO, PbO. Pridanie CaO a MgO do skla môže oslabiť tendenciu kryštalizácie sodno-kremíkového skla, zvýšiť chemickú stabilitu, znížiť viskozitu skla pri vysokej teplote a podporiť tavenie a čírenie skla, ale pri znížení teploty sa viskozita rýchlo zvyšuje, a lisovacia operácia je náročná. Uvedenými surovinami sú vápenec (CaCO3) a magnezit (MgCO3), prípadne dolomit obsahujúci CaO aj MgO. BaO a ZnO sa často pridávajú do skla na úpravu chemickej stability a indexu lomu skla a uvedené suroviny sú často priemyselné ZnO a BaCO3, BaSO4 alebo Ba(NO3)2. Pridanie PbO do skla môže výrazne zlepšiť index lomu a disperziu, takže sklo môže absorbovať krátkovlnné lúče, súčasne sa zvýši špecifická hmotnosť, zníži sa teplota topenia a infiltrácia kovu je dobrá. Uvedené suroviny pre PbO sú červené olovo a žlté olovo alebo priemyselný dusičnan olovnatý.
Okrem toho je rozbité sklo tiež hlavnou surovinou, často nazývanou slinok, môže sa topiť pri nižšej teplote, čo prispieva k taveniu zlúčenín skla.