Výroba valca na meranie skla sa vyrába sekundárnym spracovaním sklenenej trubice. Po prvé, parametre skleneného stroja sú upravené podľa špecifikácií meracieho valca vopred, dĺžka sklenenej trubice sa najskôr vyreže a potom sa základňa a lem meracieho valca ošetrí princípom vyfukovania. Nakoniec sa na označenie stupnice používajú ďalšie označovacie stroje.
Výber materiálov sklenenej trubice: hlavne borosilikátové sklo, pretože borosilikátové sklo má vysoký odpor a koróziu a musí sa kúpiť z bežných kanálov, aby sa zabezpečila jeho čistota.
1. Práve sklenenú trubicu do napájacieho portu, nakrájajte podľa požiadaviek na dĺžku, najskôr vyrezajte zárez na sklenenej trubici a potom zohrejte a ochladzujte, pomocou princípu tepelnej expanzie a kontrakcie na rezanie sklenenej skúmavky.
2. Základka meracieho valca a časť sklenenej trubice sa zahrievajú na určitú teplotu a rýchlo sa zvárajú na chladenie, aby sa dokončilo základné pripojenie.
3.Výdanie dopytu zákazníka, aby ste vyhodili druhý koniec sklenenej trubice, aby sa vytvoril skladací dizajn.
4. Určitý objem vody sa naleje do lešteného a plochého meracieho valca na označenie stupnice. Všeobecná kapacita meracieho valca zahŕňa 5 ml, 10 ml, 15 ml, 50 ml, 100 ml atď.
5. Chyba valca na meranie skla sa vyhodnocuje porovnaním odčítaní štandardného rozchodu a kalibrovaného skla. V procese kalibrácie sa používajú štandardné meradlá s vyššou presnosťou, ako je presná rovnováha, štandardná objemová fľaša atď. A chybová hodnota kalibrovaného skla sa vypočítava porovnaním rozdielu v odčítaní medzi nimi.
6. Clean a zabaľte hotové sklo meracie valc.